便攜式汽車軸（輪）重儀檢定規(guī)程

便攜式汽車軸（輪）重儀是各種機動車輛檢測站，用于分別測量機動車輛前后（或左右）軸（或輪）荷分布情況的稱重儀器。它由承載臺板、傳感器和顯示儀表等部分組成，安置在承載臺板上的車軸（或輪）的載荷，通過傳感器輸出信號，經(jīng)處理后在顯示儀表上顯示。

便攜式汽車軸（輪）重儀根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分為移動式、固定安裝式和組合式（與其它檢測設備組合成一體）。根據(jù)測量性能，只能測量軸載荷的稱為軸重儀；可分別測量左、右輪載荷，也可顯示整個車軸載荷的稱為輪重儀。

便攜式汽車軸(輪)重儀技術(shù)要求

2 空載變動性和零點漂移

2.1 空載變動性不大于0.1%（F.S）。

2.2 數(shù)顯式軸（輪）重儀30min的零點漂移不應超過0.1%（F.S）。

3 示值誤差和鑒別力閾

3.1 示值誤差 測量值不大于4%（F.S）：± 5%。 測量值大于4%（F.S）：± 2%。 3.2 鑒別力閾應不大于1.4d（對指針式儀表：當載荷改變1d時，指針的偏擺應不小于1d）。 3.3 輪重儀的左右臺示值間差不應超過2%。 4 偏載誤差 偏載誤差不應超過2%。 5 重復性誤差 重復性誤差不超過示值誤差值的一半。 6 zui大安全載荷 zui大安全載荷為額定載荷的120%。

便攜式汽車軸(輪)重儀檢定條件

7 檢定時環(huán)境條件

7.1 溫度：0-40°C。 7.2 相對濕度：不大于85%。 7.3 電源電壓：220V±10%。 7.4 檢定應在周圍無影響測量的污染、振動、噪聲和電磁干擾的環(huán)境下進行。 8 檢定用儀器設備 8.1 砝碼一組：0.l-12.5kg（0.lkg，0.2kg×2，0.5kg×2，lkg×2，2kg×2，5kg），準確度61級（M22）。 8.2 用砝碼檢定的。一組軸（輪）重儀50%（F.S）的磁碼，準確度61級（M22）。 8.3 用傳感器檢定的。壓力傳感器測量范圍不小于軸（輪）重儀50%（F.S），準確度為C3級。三次儀表不低于3000分度。反力架或載貨汽車、千斤頂?shù)葯z定用工具。

檢定項目與檢定方法

9 外觀及性能檢查

通過目測、手感檢查，外觀及性能應符合第1.1-1.3款要求。

10 空載變動性和零點漂移的檢定 10.1 按儀器要求開機穩(wěn)定后，調(diào)整零位。 10.2 用加載方式破壞其平衡狀態(tài)，重復三次，每次卸載后示值應為零。其中zui大的偏離零位值即為檢定值，應滿足第2.1款要求。 10.3 對數(shù)顯式軸（輪）重儀，重新調(diào)整好零位，每隔lOmin觀察一次，連續(xù)三次，每次零點漂移值均應滿足第2.2款要求。

11 示值誤差和鑒別力閾的檢定 11.l 選取軸（輪）重儀4%，50%（F.S）（對生產(chǎn)廠新制造軸（輪）重儀必須增加滿量程測試點）以及常用軸（輪）重值等測試點（總計不少于5點）逐級加載，重復三次。 11.2 示值誤差的檢定 11.2.1 用砝碼檢定。 按選定測試點加載砝碼，示值誤差按下式計算：　△i=（xi－mig）100%/ mig 式中：△i--第i測量點示值誤差； xi--第i測量點軸（輪）重儀三次示值的平均值（N）； mi--第i測量點加載砝碼質(zhì)量值（kg）； g--檢定地區(qū)重力加速度（m/s）。

11.2.2 用傳感器檢定。

當現(xiàn)場檢定條件有*，允許采用傳感器檢定。詳細方法見附錄1“用傳感器檢定軸（輪）重儀"。 11.2.3 以上各測量點示值誤差均應符合第3.1款要求。 11.2.4 對配有打印裝置或在配置計算機控制系統(tǒng)的機動車輛檢測站中的軸（輪）重儀應按第1.4款要求檢定。 11.3 按上述步驟，在4%，50%（F·S）測試點時，逐步增加1d，1.1d，1.2d，1.3d，……載荷，觀察示值改變1d時增加的載荷值。然后逐步減少1d，1.1d，1.2d，1.3d，，……載荷，觀察示值改變1d時減少的載荷值。對指針式儀表，當改變1d載荷時觀察指針的偏擺值。本項檢定結(jié)果應符合第3.2款要求： 11.4 對輪重儀左、右臺分別檢定，均應滿足要求，且左、右臺相同載荷時的示值間差應滿足第3.3款要求。 11.5 對配有打印裝置或在配置計算機控制系統(tǒng)的機動車輛檢測站中的軸（輪）重儀，示值誤差檢定結(jié)果應符合第1.4款的要求。

12 偏載誤差的檢定

按10%（F·S）載荷，分別加載在偏離承載臺板中心約三分之一板寬的兩個位置上，兩次示值的差值與該載荷值之比應符合第4條要求。 13 重復性誤差的檢定 重復性誤差的檢定，在示值誤差檢定的同時進行。相同載荷的軸（輪）重儀三次示值的zui大間差與該檢定點載荷值之比值為檢定值。各測量點的檢定結(jié)果均應符合第5條要求。 14 zui大安全載荷的試驗 14.1 對生產(chǎn)廠新制造軸（輪）重儀，應做本項試驗。本項試驗在示值誤差檢定前進行。 14.2 在承載臺板上逐步加載至120%額定載荷，靜壓10min，再逐步卸荷至零。 14.3 經(jīng)zui大安全載荷試驗后的軸（輪）重儀，應按第1-5條檢定，均應符合要求。

五、檢定結(jié)果處理和檢定周期

15 經(jīng)檢定合格的軸（輪）重儀出具檢定證書。檢定不合格的出具檢定結(jié)果通知書，并證明不合格項目。

16 軸（輪）重儀的檢定周期一般為1年。

用傳感器檢定軸（輪）重儀 1 按圖所示安置反力架、壓力傳感器及千斤頂?shù)取?/span> 通過千斤頂施加載荷，在壓力傳感器示值達到測試點時，讀取輪重儀示值。按下式計算輪重儀示值誤差： △i=（xi－Ai）100%/ Ai

式中：△i--第i測量點示值誤差； xi--第i測量點軸（輪）重儀三次示值的平均值（應去除壓力傳感器、千斤頂、襯板等載荷值）（N）； Ai--第i測量點時壓力傳感器儀表示值（N）。　

軸重儀[1]　2 在軸（輪）重儀臺面上依次疊放千斤頂及壓力傳感器，再使汽車壓在傳感器上，并保持壓力通過傳感器軸線垂直作用在承載臺板上。通過汽車上加載不同重物及改變千斤頂作用力，讀取壓力傳感器及軸（輪）重儀示值，按上式計算軸（輪）重儀示值誤差。